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一、 技術特點
1、潔凈真空環(huán)境
真空室內所有結構件采用金屬元件和絕緣陶瓷，并經過嚴格的超高真空拋光、去油、除氣處理，保證腔體及爐內材料潔凈無油，保證對處理產品無污染，影響產品性能。
2、均溫性優(yōu)
多次驗證的設計經驗與現代有限元分析軟件的結合設計，使爐溫均勻性能在±5℃以內；
3、追溯性及嚴謹性
標配 PLC、真空數據記錄儀等,實現設備的智能化、人性化、 自動化,并嚴格按照既定工藝完成對應實驗、生產要求,達到數據上的嚴謹性、和客觀性。
4、真空度優(yōu)
設備摒棄傳統真空爐的擴散泵加機械泵的抽氣組合，采用分子泵加機械泵組合，清潔無油，不會出現擴散泵的返油現象，保證真空室及處理材料的潔凈度。無需擴散泵的預熱環(huán)節(jié)，啟動時間快，真空獲得時間短，大大提升生產效率。
5、壓升率極低，控制在1pa/h以內
是否能將壓升率做到極低的值是衡量真空技術水平的關鍵指標，對熱處理產品質量及表面美觀有直接影響，爐殼為全不銹鋼材料，焊縫嚴格檢漏，密封原件采用進口產品，并經特殊處理，保證將壓升率控制在1pa/h以內，遠超真空爐國內標準。
二、設備主要參數
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序號 |
項 目 |
參 數 |
單位 |
|
1 |
爐型 |
臥式 |
/ |
|
2 |
控制方式 |
PLC+人機界面 |
/ |
|
3 |
抽氣機組 |
分子泵+機械泵 |
/ |
|
4 |
電源要求 |
3相 380/220V 50Hz |
/ |
|
5 |
總功率 |
60 |
kw |
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8 |
使用材質 |
爐體及法蘭為304L材料 |
/ |
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加熱器為鉬鑭合金 |
/ |
||
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隔熱屏為鉬鑭合金加不銹鋼 |
/ |
三、主要技術指標
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序號 |
項 目 |
參 數 |
單位 |
|
1 |
加熱區(qū)尺寸 |
900*730（L×?） |
mm |
|
2 |
工作區(qū)尺寸 |
600*400*400（L×W×H） |
mm |
|
3 |
工作溫度 |
≤1200 |
℃ |
|
4 |
極限溫度 |
≤1300 |
℃ |
|
4 |
均溫性 |
±5（900℃，保溫30分鐘后測量） |
℃ |
|
5 |
控溫精度 |
±1 |
℃ |
|
6 |
極限真空度 |
6.67×10-4(空爐、冷態(tài)、經凈化) |
Pa |
|
7 |
工作真空 |
6.67×10-3（空爐,900℃,保溫1h） |
Pa |
|
9 |
系統抽速 |
主抽閥開啟后20min內（1atm到1×10-3Pa） |
Pa |
|
10 |
升溫速率 |
≤20℃/min |
℃/min |
|
11 |
溫度測量 |
一點控溫、一點金屬屏溫度監(jiān)控，預留電極法蘭口，用于溫場測量 |
/ |
